نحوه ساخت و نصب سوله فلزی صنعتی
سوله فلزی صنعتی
یکی از جذابترین و زیباترین سازه های عمرانی که در طراحی و تولید صنعتی آنها از فلز استفاده شده، سوله نام دارد. در واقع سوله ها به سازه های فلزی شیبداری گفته می شوند که قطعات تشکیل دهنده آن بر حسب محاسبات فنی خاصی به یکدیگر متصل خواهند شد.
ابعاد و اندازه سوله ها بر اساس نوع کاربری و کاربرد آنها متفاوت خواهد بود. به طور مثال در ساخت اکثر سالن و سوله های صنعتی با کاربری های متعددی از قطعاتی با ابعاد و وزن متغیر استفاده خواهد شد.
سوله فلزی صنعتی، در واقع سازه ای فولادی و پیش ساخته است که کاربرد بسیاری در سراسر جهان دارد و باید هنگام سفارش این محصول همواره به موضوعاتی چون ابعاد دهانه، ارتفاع، طول و میزان تحمل بار برف و باد منطقه در زمان طراحی داشت.
همچنین با وجود بهترین کارشناسان و محاسبات در ساخت قطعات سوله فلزی صنعتی، چنانچه اصولی مانند جوشکاری، زنگ زدایی و رنگ آمیزی علمی یا کارگذاری صحیح اجزا و استفاده از متریال و پیچ و مهره استاندارد رعایت نشود؛ آن سازه فلزی صنعتی از استحکام و کارایی لازم برای استفاده در انواع کاربری های صنعتی گوناگون برخوردار نخواهند بود.
خصوصیات ساخت و نصب سوله فلزی صنعتی
به طور عمده کاربرد سوله فلزی صنعتی از نظر طراحی با دیگر سازه های عمرانی متفاوت است و در قاب این سازه ها عموما از دهانه های بزرگ و سقف هایی شیبدار استفاده می شود. همچنین پروفیل های موجود در بازار برای اجرای این نوع سازه ها به دلیل بزرگی ابعاد تیر و ستون هایش مناسب نبوده و باید برای ساخت تیر ورق برای استفاده در پروفیل های آن اقدام کرد.
از آنجایی که تخصص و دقت فراونی در تولید سازه فلزی صنعتی دخیل است؛ لذا بی توجهی به هر یک از فاکتورهای مهم و تاثیرگذار آن در امر طراحی این نوع سازه ها خسارات و هزینه های جبران ناپذیری را برای سازنده به دنبال خود خواهد داشت و همچنین ممکن است باعث تضعیف استحکام و پایداری سازه فلزی نیز شود.
مراحل ساخت و نصب سازه شیبدار فلزی صنعتی
مراحل طراحی و ساخت سوله فلزی صنعتی مقاوم با کیفیت در جهت استفاده کاربری های مختلف صنعتی شامل هر یک از موارد مطرح شده در زیر است :
توجه به قابلیت بارگذاری دائم و نامتقارن در ترکیب قطعات اتصال دهنده سوله
توجه به قابلیت بارگذاری جانبی برف و باران در ترکیب قطعات اتصال دهنده سوله
قابلیت بارگذاری جرثقیل در ترکیب قطعات اتصال دهنده سوله
در نظر گرفتن اهمیت و ضریب منطقه ای سوله
محاسبه ارتفاع جانبی و دیواره های سوله
محاسبه دهانه ورودی و اندازه طولی سوله
مشخص کردن تعداد قاب های طولی مورد نیاز
محاسبه درز انقطاع
محاسبه ضریب طول موثر
محاسبه درصد شیب سقف سوله فلزی
انتخاب پوشش سقف سوله از جنس ساندویچ پنل یا ورق گالوانیزه و توری مرغی
تشخیص نوع خاستگاه زمین و مقاومت خاک منطقه
کنترل در جابجایی قطعات سوله فلزی صنعتی
طراحی قطعات اتصال دهنده و بیس پلیت
طراحی تیر حمال جرثقیل
طراحی میل مهار(sag rod)
تشخیص پرلین ها با استفاده از نرم افزار
ارائه طرحی مناسب و با صرفه اقتصادی برای سازنده
ارائه دفترچه محاسبات برای آغاز تولید سازه فلزی صنعتی پروژه
عوامل موثر بر وزن سوله یک سازه صنعتی
وزن یک سوله فلز صنعتی به فاکتورهای گوناگونی همچون موقعیت مکان آن، سرعت وزش باد، میزان بارش باران و برف، دهانه سالن و ارتفاع ستون ها بستگی خواهد داشت و در صورت لزوم از جرثقیل سقفی در ساخت آن بستگی خواهد شد. وزن یک سوله فلزی بر روی قیمت و کیفیت آن در طراحی سازه های صنعتی تاثیر بسزایی دارد.
مطالب مرتبط
تفاوت های سازه های فلزی و بتنی
مقایسه سازه های فلزی و بتنی
قبل از مهندسی مدرن و توانایی دستکاری بتن و فولاد ، دنیای معماری شامل خانه های چوب ، خشت ، کاهگل و غار بود.
ما راه طولانی را طی کرده ایم.
شهرهای امروز آسمانهایی را نشان می دهند که توسط ساختمانهای بسیار بلند و سختگیرانه متوقف می شوند ، حتی راهنماهای تور معماری گاهگاهی درد گردن را تجربه می کنند.
بنابراین ، کدام ماده در دنیای توسعه امروز برتر است – بتن یا فولاد؟
سازه فلزی و سازه بتنی ، هر دو مزایای بی شماری را فراهم می کنند.
ایمنی بتن:
سازه بتنی نسبت به سازه فلزی ایمن تر است.
هسته ساختمان (جایی که آسانسورها ، پله ها و سیستم های برق در آن قرار دارند) برای محافظت در صورت آتش سوزی یا حمله تروریستی ، در بتن به ضخامت ۲ فوت محصور خواهد شد.
بتن ریخته گری شده مقاومت فوق العاده ای در برابر انفجار و یا ضربه دارد.
بتن همچنین می تواند در برابر درجه حرارت بسیار بالای آتش را برای مدت طولانی بدون از بین رفتن یکپارچگی سازه تحمل کند..
به دلیل سنگینی ، جرم و مقاومت ذاتی بتن ، ساختمانهایی که با بتن ساخته می شوند می توانند در مقابل بادهای بیش از ۲۰۰ مایل در ساعت مقاومت کنند و حتی تحت تأثیر آوارهای پرواز نیز عملکرد خوبی دارند.
فولاد:
کارشناسان اذعان می کنند که فولاد می تواند با قرار گرفتن در معرض دمای بسیار بالا نرم و ذوب شود
مقاومت و شکل پذیری فولاد ، همراه با مهندسی و طراحی جامد ، آن را به یک انتخاب مطمئن در مناطق لرزه ای تبدیل کرده است.
قاب های فولادی در زیر بارهای زیاد همچون بادبسیار خوب عمل می کنند ، زیرا شکل پذیر هستند ، به این معنی که توانایی خم شدن بدون شکستن را دارند و می توانند این نوع انرژی را جذب کنند.”
فولاد دارای بالاترین نسبت مقاومت به وزن نسبت به سایر مواد ساختمانی است.”
و با استفاده از روشهای جدید ساخت ، سازه های فلزی همچنان یک گزینه محبوب برای توسعه دهندگان اداری و چند خانواده هستند.
استفاده از تخته تیرچه ، خرپای مبهم و ساخت تیر تیرچه ای باعث می شود که ارتفاع پایین تر از کف تا حد معمول در ساختمانهای فلزی سازه ای پیش بینی شود.
به دنبال دهانه طولانی فضای بدون ستون هستید؟
“فولاد می تواند دهانه های بسیار طولانی را در سازه ها و بدون ستون های میانی انجام دهد، این یک ماده بسیار انعطاف پذیر از نظر روش های مختلف برای رفع نیازهای طراحی است.
مزایای اسکلت بتنی
- شکل پذیری میلگرد و امکان قالب گیری بتن در اشکال مختلف
- مقاومت در برابر آتش سوزی بین ۱ الی ۶ ساعت
- مقاومت در برابر اقلیمهای مختلف آب و هوایی
- صلبیت بیشتر اسکلت بتنی نسبت به فولاد
- دسترسی بهتر به مصالح مانند سیمان و ماسه
- هزینه اجرا کمتر نسبت به اسکلت فلزی
معایب اسکلت بتنی
- زمانبر بودن آرماتور بندی و قالب بندی
- وزن بیشتر سازه نسبت به اسکلت فولادی
- دخیل بودن عوامل خارجی حین بتن ریزی که میتواند باعث ناهمگنی خواص بتن شود
مزایای اسکلت فلزی
- سرعت عمل بالاتر در اجرای پروژه اسکلت بندی
- یک پارچگی بیشتر اعضای سازه در مقایسه با اسکلت بتنی
- بالاتر بودن نسبت مقاومت به وزن فولاد در مقایسه بتن
- انعطاف پذیری بیشتر فولاد در مقایسه با بتن
- وزن اسکلت فلزی کمتر از اسکلت بتنی است
- مساحت اشغالی توسط اسکلت فلزی کمتر از بتنی است
- ارزش پس از تخریب بیشتر به علت وجود فولاد در سازه و امکان بازیافت آن
معایب اسکلت فلزی
- دشواری جوشکاری و ایجاد اتصالات در اجزای سازه
- ایجاد زنگ زدگی و خوردگی اجزا در صورت طولانی شدن تماس با هوای آزاد.
تفاوت قیمت اسکلت فلزی و بتنی
از لحاظ هزینه و قیمت ، هزینه ساخت سازه فلزی یا در کل ساخت سوله نسبت به هزینه ساخت سازه بتنی بیشتر میباشد در اکثر مواقع البته به نوع سازه و کاربری هم بستگی دارد .
از لحاظ فرسودگی و عمر سازه باید به این موضوع اشاره کنیم که سازه های بتنی بیشتر دچار فرسودگی میشوند و سازه های فلزی اصطحلاک کمتری نسبت به بتنی دارند و کمتر دچار فرسودگی میشوند.
مطالب مرتبط
مزایای سازه های فلزی
سازه های فلزی
در این مقاله سعی بر آن داریم تا شما را با مزایای سازه های فلزی یا همان اسکلت فلزی به کار رفته در ساختمان ها آشنا کنیم. اصلی ترین بخش هر ساختمان یا سازه همان اسکات فلزی آن است که بنیان بنا را خواهد گذاشت و همین موضوع توجه همگان را در این بخش از صنععت ساختامن به خود معطوف می کند.
مزایای سازه های فلزی نسبت به سازه های بتنی
سازه فلزی نسبت به سازه بتنی دارای مزایای بسیاری می باشند، به همین دلیل متخصصین و کارشناسان یکی از دلایل پیشرفت سریع و غیر قابل پیش بینی بسیاری از کشور های توسه یافته را استفاده از سازه های فلزی می دانند. پس با ما همراه باشید تا شما را با برخی از مزایای سازه های فلزی آشنا کنیم.
مزایای سازه های فلزی عبارتند از:
- مقاومت زیاد فلز
- دوام فولاد
- شکل پذیری فلز
- خواص ارتجاعی فولاد
- پیوستگی قطعات فلزی
- اشغال فضا
- تقویت پذیری و امکان مقاوم سازی
- سرعت نصب
- خواص یکنواخت فلز
- مقاومت متعادل مصالح فلزی
- انفجار
- هدر رفتن مصالح
- وزن کم ساختمان های فولادی
- افزایش کیفیت اسکلت سازه
- برگشت پذیر بودن کامل مصالح
- ضریب نیروی لرزه ای
- شرایط آسان ساخت و نصب
کاربرد سازه های فلزی
سازه های فلزی در ساخت ساختمان های مسکونی، ساختمان های اداری، ساختمان های تجاری، ساختمان های صنعتی ، ساخت سوله و انبار و غیره مورد استفاده قرار میگیرد.
لازم به ذکر است برای ساخت سازه های فولادی بهتر است حتما کار را با مشورت با افراد متخص در حوزه مربوطه شروع کنید. چنانچه مشاوره ایی در زمینه نحوه استفاده مناسب از سازه های فلزی در هر نوع کاربری مورد نظرتان می باشید می توانید با کارشناسان ما بصورت تلفنی تماس حاصل نمایید و مشاوره ایی رایگان و تخصصی داشته باشید.
مزایای سازه های فولادی درانواع ساختار اسکلت فلزی
استفاده مزایای سازه های فولادی درانواع ساختار اسکلت فلزی متفاوت می باشند که عبارتند از:
فولاد متعارف: در این حالت اجزای فولادی خارج از سایت ساخته به طول مناسب برش داده و به هم جوش میخورند.
فولاد پیچ شده: در این حالت نیز قطعات فلزی خارج از سایت ساخته و در محل مناسب پیچ و مهره خواهند شد.
فولاد سنجی سبک: در این حالت نیز که شبیه به ساختار اسکلت چوبی می باشد ، با اجزای فولاد سنجی به جای قطعه های چوبی مورد استفاده قرار می گیرند.
معایب اسکلت فلزی
همانگونه که گفته شد اسکلت فلزی دارای مزایای فراوانی نسبت به دیگر موارد دارد ولی این را هم باید بدانم که اسکلت فلزی معایبب را هم به همراه دارد که بایستی آن را بدانید.
معایب اسکلت فلزی عبارتند از:
- با توجه به ویژگی فولاد که در برابر عواملی چون خوردگی و زنگ زدگی مقاومت بالایی نخواهند داشت، با این حساب باید این نکته را در نظر بگیریدکه در اثر خوردگی قطعات ممکن است ابعاد آن ها کاهش یافته و به تعمیر و بازسازی و نگهداری نیاز دارد.
- در ساخت سازه به روش اسکلت فلزی به اینصورت است که تعداد قطعات فلزی زیاد ولی ابعاد فلزات کوچک واهند بود پس با این حساب گرایش آن ها نسبت به کمانش یک عیب بزرگ به حساب می آیند.
- با افزایش بیدا کردن دما، دمای اسکلت فلزی نیز افزایش پیدا می کند و به دمای حدودا ۵۰۰ الی ۶۰۰ درجه خواهد رسید که این ود موجب می شود مقاومت و تعادل ساختمان به خطر بیفتد.
- جوشکاری کردن بشکل مناسب قطعات فلزی و همچنین اصولی و نداشتن نظارت دقیق مهندسین ممکن است مقاومت سازه را با خطراتی جدی روبرو کند.
جهت مشاوره رایگان در زمینه ساخت انواع سازه ها (سازه فلزی ، ساخت اسکلت فلزی، ساخت سوله به خصوص ساخت سوله در کرج)با کاربری مورد نظر خودتان ی توانید با شرکت مهندسی کبیر سازه تماس حاصل نمایید تا ما شما را از ابتدای شروه به کار پروژه خود بصورت اصولی و تصصی یاری کنیم .
ساخت سوله و سازه فلزی
شرکت نارنجی سازه امید البرز با سالها سابقه درخشان در زمینه طراحی، نصب و ساخت سوله، ساخت سازه های فلزی سبک و سنگین، اسکلت فلزی پیچ و مهره ای، اجرای سازه های فلزی، ساخت و نصب اسکلت فلزی، سازه های فلزی پیچ و مهره، اسکلت فولادی فعالیت می کند.
شرکت نارنجی سازه با دار بودن واحد طراحی، فنی، کنترل کیفیت و کنترل پروژه در زمینه های زیر اقدام به فعالیت نموده است:
طراحی، ساخت و نصب انواع سازه ها و تجهیزات فلزی صنعتی صنایع نفت، گاز، پتروشیمی، فولاد و سیمان.
طراحی، ساخت و نصب سازه های فلزی سبک و سنگین، انواع سوله، اسکلت فلزی پیچ و مهره ای مسکونی، صنعتی، تجاری، اداری و …
طراحی، ساخت و نصب سازه ویلا.
طراحی، ساخت و نصب پل های سبک عبور عابر پیاده و پل های سنگین فلزی.
طراحی، ساخت و نصب سازه های خرپایی.
طراحی، ساخت و نصب سوله، اسکلت فلزی و سازه گاوداری، مرغداری و …..
طراحی، ساخت و نصب سازه گلخانه …..
سوله چیست:
سوله یکی از انواع مختلف سازه های فلزی می باشد و عمدتا دارای سقف شیبدار یا قوسی هستند که عمده کاربرد آن در ساخت کارخانه می باشد. ساخت سوله به دلیل اینکه در کارخانه سوله سازی و سازه فلزی ساخته می شود و بصورت پیش ساخته نصب می گردد لذا سرعت ساخت کارخانه و ….. را بالا برده به همین دلیل مورد توجه خاص تولید کنندگان و سازندگان و کارخانه داران در صنایع مختلف قرار گرفته است.
ساخت سوله و ساخت سازه فلزی توسط مهندس طراح، طراحی می شود و سپس در کارخانه سوله سازی و اسکلت فلزی ساخته و سند بلاست و رنگ آمیزی می شود و پس از حمل به محل مورد نظر به کمک جرثقیل نصب می گردد.
در ساخت سوله از ورق فولادی استفاده می شود، ورق فولادی بصورت تیر ورق ساخته میشود و در صورت تمایل کارفرما سندبلاست و سپس رنگ آمیزی میگردد.
کاربرد سوله:
سوله ها عموما برای انجام کارهای صنعتی ساخته می شوند. اما امروزه جهت کاربردهای متنوعی مورد استفاده قرار می گیرند، این سازه های فولادی بیشتر برای ایجاد کارخانه، کارگاه صنعتی، انبار، مرغداری، گاوداری، گلخانه، هایپرمارکت، تعمیرگاه، سالن همایش و تالار، آشیانه هواپیما، پارکینگ خودرو و… مورد استفاده قرار می گیرند.
مزایای انتخاب سازه فلزی و اسکلت فلزی برای ساخت سوله
همانطور که می دانید امروزه ساخت اسکلت فلزی و سازه ها از نوع فلزی به دلیل کیفیت بالاتر، سرعت بیشتر، هزینه ی کمتر، مقاومت بالاتر جای اسکلت بتنی را گرفته است بنابراین بیشتر سازندگان ساختمان ها و سوله ها به سازه فلزی روی آورده اند.
- مقاومت بالا: سازه فلزی و اسکلت فلزی دارای مقاومت بالایی در برابر نیروهای خارجی مانند وزن بار، باد، زلزله و حرارت هستند.
- سرعت ساخت: استفاده از سازه فلزی و اسکلت فلزی باعث افزایش سرعت ساخت و کاهش زمان تحویل پروژه میشود.
- قابلیت بازسازی: در صورت نیاز به تغییرات یا بازسازی، سولههای فلزی به راحتی قابل تغییر و تعمیر هستند.
- پایداری: سولههای فلزی دارای عمر طولانی هستند و نگهداری آنها نسبت به دیگر انواع سولهها کم هزینهتر است.
- ظرفیت بالای باربری: اسکلت فلزی دارای ظرفیت بالایی در جذب و انتقال بار است که منجر به کم شدن تعداد ستونها و پیلونها در داخل سوله مى شود.
مراحل ساخت سوله
مراحل ساخت یک سوله از ابتدا تا انتها را با جزئیات بررسی میکنیم.
-
طراحی و برنامهریزی
اولین و مهمترین مرحله در ساخت سوله، طراحی و برنامهریزی دقیق است. در این مرحله باید نیازها و الزامات پروژه مشخص شود. عوامل مختلفی که باید در نظر گرفته شوند عبارتند از:
- کاربری سوله
- ابعاد و اندازهها
- محل قرارگیری و شرایط جغرافیایی
- میزان باربری و مقاومت مورد نیاز
پس از مشخص شدن نیازها، نقشههای اولیه طراحی میشوند و سپس به تایید مهندسین معمار و سازه میرسند.
-
اخذ مجوز های لازم جهت ساخت سوله
قبل از ساخت هر بنایی بصورت قانونی باید به دنبال مجوزهای قانونی آن بود و بنا طبق ضوابط و قوانین خاصی بنا شود. برای مثال ساخت بنا و سوله در شهرک های صنعتی نسبت به ساخت سوله در مناطق آزاد متفاوت است. این مجوزها به منظور اطمینان از رعایت قوانین و استانداردهای ساختوساز، حفظ ایمنی و بهداشت، و همچنین هماهنگی با طرحهای شهری و محیطزیستی صادر میشوند.
- دریافت اطلاعات اولیه و مطالعه مقررات
- تهیه نقشههای اولیه و تایید مهندسان
- ارائه مدارک به مراجع ذیصلاح
- دریافت مجوزهای اولیه
- هماهنگی با سایر دستگاهها و ادارات
- انجام مراحل پیشساخت
- دریافت مجوز نهایی
- نظارت و بازرسیهای دورهای
- تحویل و بهرهبرداری
-
تهیه مصالح و تجهیزات
بعد از اتمام طراحی، نوبت به تهیه مصالح و تجهیزات مورد نیاز میرسد. این مصالح شامل:
- فولاد یا آهن برای سازه اصلی
- پیچ و مهرهها
- ورقهای سقف و دیوار
- رنگها و پوششهای محافظ
-
آمادهسازی زمین
پیش از شروع ساخت سوله، زمین محل احداث باید آمادهسازی شود. این آمادهسازی شامل:
- تسطیح و خاکبرداری
- پیریزی و ایجاد فونداسیون
- ایجاد زهکشی برای جلوگیری از تجمع آب
-
ساخت اسکلت فلزی
پس از آمادهسازی زمین، ساخت اسکلت فلزی آغاز میشود. این مرحله شامل:
- برش و جوشکاری قطعات فلزی
- مونتاژ قطعات در محل احداث
- نصب ستونها و تیرهای اصلی
- نصب مهاربندها برای افزایش استحکام سازه
-
نصب سقف و دیوارها
بعد از اتمام اسکلت فلزی، نوبت به نصب سقف و دیوارها میرسد. مراحل این بخش شامل:
- نصب ورقهای سقف با استفاده از پیچ و مهره
- نصب عایقهای حرارتی و صوتی در صورت نیاز
- نصب دیوارهای جانبی و دربها
-
انجام تاسیسات و امکانات
برای کاربری بهتر سوله، باید تاسیسات و امکانات لازم نصب شوند. این تاسیسات شامل:
- سیستمهای برقکشی و روشنایی
- سیستمهای گرمایش و سرمایش
- سیستمهای آبرسانی و فاضلاب
-
بازبینی و تست نهایی
پس از اتمام تمام مراحل ساخت، نوبت به بازبینی و تست نهایی میرسد. در این مرحله:
- کلیه قسمتها و اتصالات بازبینی میشوند
- تست باربری و مقاومت انجام میشود
- هرگونه نقص یا اشکال برطرف میشود
-
تحویل و بهرهبرداری
در نهایت، پس از تایید نهایی و اطمینان از کیفیت و ایمنی سوله، پروژه به کارفرما تحویل داده میشود و بهرهبرداری آغاز میشود.
ساخت سوله، فرآیندی چند مرحلهای و نیازمند دقت و تخصص بالاست. با رعایت همه مراحل و استفاده از مصالح با کیفیت، میتوان سازهای مقاوم و پایدار ایجاد کرد که بتواند سالها بدون مشکل خدمترسانی کند.
ارائه خدمات ساخت سوله شرکت نارنجی سازه امید البرز در نقاطی چون :
- ساخت سوله در شهرک صنعتی بهارستان,
- ساخت سوله در شهرک صنعتی سپهر,
- ساخت سوله در نظرآباد,
- ساخت سوله در اشتهارد,
- ساخت سوله در شهرک صنعتی امید البرز,
- ساخت سوله در شهرک صنعتی سیمین دشت,
- ساخت سوله در هشتگرد,
- ساخت سوله در کرج,
- ساخت سوله در تهران,
- ساخت سوله در ماهدشت,
- ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی بهارستان,
- ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی سپهر,
- ساخت سازه فلزی در نظرآباد,
- ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی امید البرز,
- ساخت سازه فلزی در اشتهارد,
- ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی سیمین دشت,
- ساخت سازه فلزی در هشتگرد,
- ساخت سازه فلزی در کرج,
- ساخت سازه فلزی در تهران,
- ساخت سازه فلزی در ماهدشت,
ساخت سوله در کرج
خدمات ساخت سوله در کرج
ساخت سوله در کرج یکی از مواردی است که به دلیل موقعیت قرارگیری شهر کرج نسبت به پایتخت یعنی تهران و همینطور زمین های خالی مناسب جهت برپایی و ساخت سوله و پایین بودن هزینه ها به نسبت تهران درخواست کنندگان زیادی دارد.
استان البرز دارای شهرک های صنعتی فراوانی می باشد و همچنین به دلیل همسایگی با استان صنعتی کشور یعنی قزوین از اهمیت بالایی برای شروع کسب و کار جدید و رونق اقتصادی برخوردار است. ساخت سوله در کرج با کاربری های متفاوت ساخته می شوند. ساخت سوله در کرج بصورت سوله های کشاورزی، صنعتی ، پالایشگاهی و همچنین سوله های ورزشی و غیره درخوست و ساخته میشوند. علاوه بر موارد ذکر شده استان البرز به دلیل داشتن مهاجران زیاد، نیروی کار فراوانی نیز دارد که این اهمیت ساخت سوله در کرج را بالاتر میبرد.
شهرکهای صنعتی واقع در استان البرز
شهرک صنعتی بهارستان
شهرک صنعتی سیمین دشت
منطقه صنعتی نور
شهرک صنعتی سپهر نظرآباد
شهرک صنعتی هشتگرد
شهرک صنعتی مهدی آباد
شهرک صنعتی اشتهارد
شهرک صنعتی اشتهارد ۲
شهرک صنعتی امید البرز
شهرک صنعتی نظرآباد
شهرک صنعتی کوثر اشتهارد
منطقه کارگاهی زیبادشت
منطقه صنعتی ماهدشت
شرکت شهرکهای صنعتی استان البرز
منطقه صنعتی سردارآباد یا شهرک صنعتی ماهدشت
منطقه صنعتی رضوانیه
شرکت سوله سازی کرج
جهت سوله سازی در کرج و سایر نقاط مختلف کشور ، لازم است که به موارد زیر توجه لازم را داشته باشیم :
- جنس و انتخاب نوع سوله با توجه به نوع کار و فعالیت اقتصادی مورد نظر
- موقعیت قرارگیری و جغرافیایی منطقه ایی ساخت سوله
- ابعاد و ارتفاع سوله، ارتفاع دیوارها و … با توجه به نوع کار و فعالیت اقتصادی مورد نظر
- عوامل مهم دیگر در ساخت سوله چون نیروهای جانبی وارده به سوله چون فشارهای باد و همچنین فشارهای نامتقارن و بار برف، زلزه و غیره
- اندازه دهانه سوله، درصد شیب سقف مورد نیاز، تعداد ورق های طولی
- نصب تعداد باد بندهای مورد نیاز با توجه به نوع اسکلت و آب و هوا و ضریب زلزله خیزی منطقه و همچنین نصب یا عدم نصب جرثقیل به دلیل ضریب مقاومت سازه و فشار وارده به آن
- انتخاب پوشش سقف و دیوارهای سوله (مانند ورق های گالوانیزه یا ساندویچ پانل)
- درصد تراکم خاک منطقه و نوع آن ، ضریب مقاومت خاک
- انتخاب اتصالات مناسب جهت ساخت و مونتاژ سوله
دلایل ساخت سوله در کرج
- همسایگی با استان تهران یعنی پایتخت و همچنین استان قزوین یعنی شهر صنعتی ایران یک مزیت بسیار بزرگ محسوب می شود.
- امکان تهیه مصالح و مواد اولیه که همه این موارد به راحتی از طریق تهران قابل انجام است.
- با توجه به اشباع صنایع و بالا بودن هزینه ها در تهران، هر روز شاهد رشد و توسعه بیشتر در صنایع استان البرز خواهیم بود
- به دلیل نزدیک بودن در تهران امکان همکاری و تبادل اطلاعات و محصول با کارخانجات بزرگ تهران و قزوین به راحتی وجود دارد.
چنانچه شما قصد راه اندازی واحد صنعتی و یا شغلی هسنین که نیازمند برپایی و ساخت سوله را دارین،ما به شما طراحی و ساخت سوله در کرج را پیشنهاد میدهیم.جهت مشاوره رایگان و استعلام قیمت ساخت سوله در کرج می توانید با شرکت مهندسی کبیر سازه تماس حاصل نمایید و مشاوره ایی حرفه ایی و رایگان با کارشناسان شرکت داشته باشید.
ساخت انواع سوله در کرج و ساخت سوله در تهران را با کمترین قیمت و باکیفیت ترین متریال با شرکت شرکت نارنجی سازه تجربه کنید
هدف شرکت شرکت مهندسی نارنجی سازه کاهش هزینه های ساخت سوله و بهره برداری بهتر از پروژه برای شماست.