مراحل و نحوه ساخت سوله فلزی

ساخت سوله فلزی

سوله های فلزی از جمله سوله های استاندارد و پر کاربرد در صنایع می باشد. مراحل ساخت سوله فلزی شامل فاکتور های مختلف از جمله تهیه آهن آلات و آماده سازی آنها می شود. از دیگر مراحل ساخت سوله فلزی ساخت پوشش سقف سوله فلزی با بهره گیری از تجهیزات مدرن می باشد.

مرحله دیوار چینی سوله فلزی از نظر ضد زلزله بودن سازه اهمیت زیادی دارد. مرحله نهایی ساخت سوله شامل کف سازی سوله می شود که بر اساس اصول مهندسی صورت می گیرد.

پس به طورکلی از مراحل ساخت سوله فلزی می توان به تهیه تجهیزات اشاره کرد. پوشش مناسب سقف، دیوار چینی و کف سازی سوله فلزی از دیگر مراحل ساخت سوله فلزی می باشد که شرکت پرناک پیمان شما را با تک تک جزئیات مراحل آشنا خواهد کرد.

سوله فلزی و کاربرد های آن

استفاده از انواع سوله در جهت بهره گیری مناسب از فضای موجود و کاهش هزینه ها امروزه مورد توجه صنایع مختلف می باشد. از جمله سوله های مورد استفاده در صنایع سوله های فلزی هست که جهت ایجاد فضای مناسب در کارخانه ها و نیز برای سالن های ورزشی و فروشگاه های بزرگ مورد استفاده قرار می گیرد.

با توجه به نیاز صنایع سوله های فلزی در ابعاد مختلف طراحی و اجرا می شود. در ساخت سوله های فلزی صنعتی کیفیت قطعات مورد استفاده و استحکام طولانی مدت سازه در مقابل عوامل محیطی مورد توجه می باشد.

مراحل ساخت سوله فلزی

برای ساخت انواع سوله فلزی مهم ترین کار طراحی نقشه دقیق و استاندارد جهت ساخت سوله می باشد. در طراحی و ساخت یک سوله فلزی باید به مواردی از قبیل تهیه آهن آلات، پوشش سقف، دیوار چینی و کف سازی استاندارد سوله توجه نمود.

تهیه آهن آلات مقاوم جهت ساخت

یکی از مهم ترین مراحل ساخت سوله فلزی و یا ساخت سازه فلزی تهیه انواع آهن آلات و تجهیزات مهندسی پیشرفته می باشد. در این مرحله ورق های آهنی مورد نیاز  تهیه شده و با توجه به طرح موجود توسط دستگاه ها تجهیزات مدرن سوراخ و پانچ می شود.

پس از این کار درزگیری و نصب قطعات صورت می گیرد. مرحله نهایی این پروسه رنگ آمیزی سوله می باشد که از سوله در برابر تغییرات دمایی و زنگ زدگی محافظت می کند.

ساخت پوشش سقف سوله فلزی

از دیگر مراحل ساخت سوله فلزی که اهمیت زیادی دارد اجرا و ساخت سقف سوله فلزی می باشد. به صورت معمول پوشش سقف در سوله فلزی به صورت شیبدار طراحی می شود.

از پوشش های سقف برای سوله فلزی می توان به ساندویچ های پانل سقفی اشاره کرد که از سوله در برابر زلزله و عوامل خارجی محافظت می کند. از مزایای استفاده از ساندویچ های پانل سقفی برای ساخت سوله فلزی سرعت در اجرا، کاهش هزینه ها، عایق بودن در برابر رطوبت و حرارت می باشد.

دیوار چینی سوله فلزی

دیوار چینی و ساخت دیوار سوله در ساخت سوله فلزی اهمیت زیادی دارد. دیوار چینی نقش قابل توجهی در انتقال فشار سقف و باد به زمین ایفا می کند و از این رو دیوار چینی سوله های فلزی باید به روش اصولی انجام گیرد. با دیوار چینی سوله های فلزی به روش اصولی می توان استقامت این سازه ها را در برابر زلزله بالا برد.

کف سازی سوله

مرحله نهایی ساخت سوله فلزی کف سازی استاندارد سوله می باشد. برای ساخت کف سوله باید ابتدا استحکام و مقاومت زمین مورد نظر تایید شود. کف سازی سوله فلزی بر اساس اصولی از قبیل تراز بودن کف، مقاومت در برابر نیرو و فشار و … صورت می گیرد. در حال حاضر امکان ساخت انواع سوله فلزی با ابعاد گوناگون و متراژ های گسترده جهت استفاده در صنایع امکان پذیر می باشد.

ادامه مطلب
اسکلت فلزی جوشی

اسکلت فلزی جوشی

اجرای اسکلت فلزی جوشی

امروزه درساخت ساختمان ها از اسکلت های فلزی و فولادی استفاده می شود. ساختمان های فولادی مقاومت و استحکام بیشتری نسبت به ساختمان های بتنی دارند.ساختن اسکلت فلزی دقت بسیار بالایی میخواد، زیرا اجرای یک اتصال نادرست در ساخت، موجب وارد شدن آسیب های جدی به ساختمان می شود و در نتیجه باعث تخریب کل ساختمان و یا مقدار قابل توجهی از آن می شود.

برای اتصال سازه های فلزی جوشی غالبا از پیچ، مهره و یا جوشکاری و پرچی استفاده می شود، اما رایج ترین آن ها اتصال با جوش می باشد. به همین دلیل باید از نیرو هایی با مهارت بالا در جوشکاری در ساخت اسلکت فلزی جوشی استفاده شود.

یکی از مزایای اسکلت فلزی جوشی، سرعت بالای نصب آن است.

مزایا و معایب اسکلت فلزی جوشی

۱.متصل کردن اسکلت های فلزی با جوشکاری بسیار راحت تر می باشد.

۲.از روش جوشکاری اغلب در پروژه های سبک تر، راحت تر و ساختمان هایی که نقشه های راحت تری دارند، استفاده می شود.

۳.اتصال با جوشکاری به دلیل این که در همان محل ساخت، اجرا می شود دقت کمتری دارد و در نتیجه از کیفیت پایین تری برخوردار است.

۴.عدم استفاده از مهندسین جوشکار، عدم نظارت مناسب و همچنین استفاده از الکترود های نا مرغوب، باعث ریزش ساختمان شده و خسارات جانی و مالی جبران ناپذیزی دارد.

مزایا و معایب اسکلت فلزی پیچ و مهره ایی

۱.از روش اتصال پیچ و مهره ایی در پروژه های بسیار سنگین استفاده می شود زیرا مقاومت زیادی دارد. استفاده ای روش پیچ و مهره در ساخت ساز هایی با نقشه سنگین گزینه بیار مناسبی می باشد.

۲.اتصال سازه های فلزی به وسیله پیچ و مهره سخت و زمان بر می باشد.

۳.به دلیل آن که ساخت اسکلت فلزی پیچ و مهره ایی در کارخانه انجام می شود، دقت و کیفیت بالاتری دارد و امکان ریزش ساختمان تحت بار را به حداقل می رساند.

۴.با توجه به باز بودن دست طراح و راحت تر بودن اتصال پیچ و مهره ها مهندسین می توانند ضخامت آن هارا تغیر داده و استقامت ساختمان را بالاتر ببرند.

۵.امروزه در اروپا و آمریکا تنها از ساخت سازه فلزی پیچ و مهره ایی استفاده می شود مگر در شرایط خاص و کم اهمیت بودن ساختمان از جوش استفاده کنند.

شرکت کبیر سازه یکی از قدرتمندرین شرکت ها در زمینه فعالیت های سازه های فلزی و ساختمانی است که اصلی ترین هدف آن ساخت و اجرای بهترین و با کیفیت ترین اسکلت های ساختمانی می باشد.

شرکت کبیر سازه با به کار گیری بهترین متد های مهندسی و ساخت و ساز، بستری نوین در زمینه ارائه خدمات ساختمانی و سازه های فلزی ایجاد کرده است.

هزینه اجرای اسکلت فلزی جوشی

هزینه اجرای اسکلت های فلزی جوشی در سازه ها به عوامل زیادی بستگی دارد و متغیر است. مقدار و نوع آهن مصرفی، هزینه های جوشکاری، نوع طرح سازه، دستمزد مهندسین و مجریان سازه از جمله عواملی هستند که در مقدار هزینه اجراء این سازه ها موثر می باشند.

موارد استفاده اسکلت فلزی جوشی

در چند سال قبل از بتن برای ساخت انواع ساختمان استفاده می کردند اما امروزه سازه های فلزی جایگزین بتن شده و در اغلب ساختمان ها از آن استفاده می شود. یکی از عواملی که سازه های فلزی در بین مهندسین ساخت و ساز محبوب کرده استقامت بسیار بالا و نصب سریع و آسان آن می باشد.از سازه های فلزی در ساخت انبار ها، سوله، سردخانه، ساختمان های تجاری و مسکونی و همچنین باشگاه ها استفاده می شود.

 

ادامه مطلب
طراحی سازه فلزی

طراحی و ساخت سازه فلزی در کرج

سازه فلزی

اخیرا با پیشرفت علم تکنولوزی نیاز ها و خواسته های جدید و گوناگونی در زمینه مهندسی،طراحی و ساخت سازه های فلزی رخ داده است.صنعت طراحی و ساخت سازه های فلزی اللخصوص در شهر کرج استقبال زیادی شده که این امر باعث پیشرف صنعت طراحی و ساخت سازه های فلزی در کزج شده است.

پروزه های اجراشده مرتبط با طراحی و ساخت سازه های فلزی ابتذا در کرج آغاز شده و کم کم به تهران، قم و اراک گسترش پیدا کرده است.

ساخت سازه فلزی در کرج

سوله ها، اسکلت ها و زیر بنای ساخنمان ها و…. همگی با سازه های فلزی ساخته می شوند. یک ویزگی مهم که سازه های فلزی را از سازه های بتنی در بین سازنده ها مخبوب تر کرده است مقدار وزن کمتر و کیفیت بالای انها می باشد.سازه های فلزی به دلیل داشتن وزن کمتر،تعادل ساختمان هارا بهر حفظ کرده و باعث استحکام بیشتر ساختمان میشود.

معرفی انواع سازه های فلزی در کرج

با پیشرف علم، سازه های فلزی با نام سوله شناخته شده و در بین سازندگان نیز رواج پیدا کرده است.سازه های فلزی دراکثر زمینه ها کاربرد دارد که در ادامه مطلب قصد داریم به انها بپردازیم.

در ساخت سازه های فلزی دقت اندازه گیری و استحکام و مقاومت اهمیت بسیار بالایی دارد. قیمت این سازه ها بر اساس ابعاد، مقدار وزن و مهم تر از همه نوع فلز به کار رفته در ساخت سازه می باشد.

سازه های فلزی یا همان سوله ها، فولادی پیش ساخته می باشند که در همه جای جهان مورد استفاده سازندگان قرار میگیرد.

صنعت طراحی سازه فلزی در کرج یکی از بزرگ ترین صنعت های پیشرفت در این شهر است که در ادامه مطلب، به آن خواهیم پرداخت.

موارد زیر قسمتی کوچک از کاربرد های سوله و سازه های فلزی می باشد که در کرج طراحی و ساخته می شوند

  1. فروشگاه ها و فرودگاه ها
  2. پمپ بنزین ها و سالن های ورزشی
  3. آشیانه هواپیما ها
  4. مرغداری ها و دامداری ها
  5. انبار ها
  6. کارخانه ها و کارگاه های صنعتی

سوله سازی در کرج

ساخت سوله در کرج نیازمند یکسری قوانین است که باید رعایت شود.رعایت این قوانین می تواند تاثیر زیادی در استحکام سازه مورد نظر داشته باشد.

از جمله ین قوانین میتوان ابعاد، وزن، قطر و عوامل محیطی زمینی که قرار است سازه در آن مستقر شود، مثل: رطوبت، آب و هوا را نام برد.طراحی و ساخت سازه های فلزی به دلیل اندازه گیری و محاسبات دقیق نیازمند نیرو های متخصص است که نسبت به این قواین اهمیت زیادی قائل شوند.

اسکلت یا سازه فلزی چیست؟

امروزه اسکلت فلزی در ساخت ساختمان ها و پایه و بدنه اکر ساختمان هارا تشکیل میدهد.این وازه در عرصه ساختمان سازی و در بین سازندگان بسیار شنیده می شود.اسکلت ها از جنس فولاد و تیرهای عمودی،افقی و یا مورب که به هم متصل شده اند، تشکیل می گردد.

یکی از دلایل این که سازه های فلزی زودتر و راحت تر از سازه های بتنی نصب می شوند، این است که، این سازه ها از قبل در کارخانه تولید شده و آماده نصب هستند، که این عمر باعث کاهش هزینه و وقت در ساخت ساختمان ها می باشد.

هزینه طراحی و سازه های فلزی در کرج

قیمت گذاری برای سازه های فلزی معمولا با در نظر گرفتن عواملی مثل: نوع فلز به کاربرده شده، ابعاد و وزن می باشد.

مطالب مرتبط

خدمات طراحی سازه فلزی

 

 

ادامه مطلب
ساخت سازه فلزی و سوله در شهرک صنعتی پرند

خدمات ساخت سازه فلزی و سوله در شهرک صنعتی پرند

شرکت کبیر سازه اسپاد بارمان ارائه دهنده خدمات ساخت سازه فلزی در شهرک صنعتی پرند و ساخت سوله در شهرک صنعتی پرند

آدرس شهرک صنعتی پرند

شهرک صنعتی پرند به طور دقیق شهرک و منطقه صنعتی پرند در ۴۵ کیلومتری جنوب غرب تهران و در زمینی به وسعت ۳۵۸ هکتار؛ در سال ۱۳۸۱ افتتحاح و راه اندازی شد.

شهرک صنعتی پرند در جاده ساوه واقع گردیده و همجوار با مجموعه اپارتمان های مسکن مهر واقع گردیده شهرک صنعتی پرند دارای سه فاز به صورت فاز یک شهرک صنعتی پرند  و فاز دو شهرک صنعتی پرند  و فاز توسعه شهرک صنعتی پرند می باشد.

این شهرک صنعتی به دلیل موقعیت خاص جغرافیایی توانسته با امکاناتی که دارد نظر بسیاری از فعالان حوزه صنعتی را به خود جلب نماید.

پل شهرک صنعتی از ۴۰۰٫۱٫۳۰ راه افتاد و بیشتر جاده آسفالت شده و الباقیش هم در دست اقدام هستش.

اصناف مستقر در شهرک صنعتی پرند

از اصناف مستقر در این شهرک می توان به قطعه سازی خودرو،برق و الکترونیک،صنایع فلزی،صنایع چوبی و خدماتی اشاره نمود.

تعداد واحدهای در حال بهره برداری ۱۳۳ واحد ( در مجموع ۲۱۰ واحد در حال تولید ) و تعداد واحدهای در حال ساخت  ۲۵۵ واحد

کل تعداد مشاغل در واحدهای به بهره برداری رسیده و در حال تولید ۴۶۷۲ نفر می باشد .

از شرکت های بزرگ فعال در شهرک صنعتی پرند عبارتند از :شرکت فراسو،کمپارس، سبلان و شرکت قطعات خودرو اتحادیه نوین، شرکت پاکور صنعت، رستوران ماهان، آژانس ایران سیر و حمل.نقل.یاسربار و غیره اشاره کرد.

خدمات سوله سازی در شهرک صنعتی پرند

شرکت کبیر سازه اسپاد بارمان با سالها سابقه در زمینه طراحی، نصب و ساخت سوله، ساخت سازه فلزی سبک و سنگین، اسکلت فلزی پیچ و مهره ای، اجرای سازه های فلزی، ساخت و نصب اسکلت فلزی، سازه های فلزی پیچ و مهره، اسکلت فولادی از بزرگترین و مجهزترین شرکت های سوله سازی در ایران می باشد .

شرکت سوله سازی کبیر سازه با فعالیت ساخت سوله در پرند ،ساخت سازه فلزی در پرند همچنین اخذ جواز ساخت صنعتی در پرند و اخذ پایانکار صنعتی در پرند در کنار رقبای خود در پرند همواره درخدمت مشتریان عزیز است .

به منظور کسب اطلاع از شرایط ساخت سوله در  پرند و برقراری ارتباط با شرکت سوله سازی کبیرسازه در پرند با شماره های ارتباطی شرکت در تماس باشد .

 

 

 

ادامه مطلب

خدمات طراحی سازه فلزی

طراحی سازه فلزی

سازه فلزی امروزه یکی از پرکاربرد ترین سازه در زمینه ساخت سازه فلزی ، ساخت سوله و طراحی انواع سوله ، ساختمان و تجاری تبدیل شده است.

طراحی سازه به نوعی از طراحی سازه که در آن از فلز و یا در واقع فولاد استفاده می شود ، گفته می شود .

اتصالاتی که در این نوع طراحی سازه استفاده می شود جوش، پرچ و یا پیچ می باشد.

نوع قرار گیری قطعاتی که در این نوع طراحی سازه بر روی نقاط جوش قرار می گیرد بر اساس نوع اتصالی که در طراحی سازه فولادی استفاده شده است متفاوت می باشد.

طراحی سوله با استفاده از سازه فلزی

طراحی سازه صنعتی یکی از مواردی است که در آن از طراحی سازه فلزی استفاده می شود.

یکی از موارد استفاده سازه فلزی، طراحی سوله است.

طراحی سوله در طراحی سازه صنعتی استفاده بسیار زیادی دارد زیرا در بسیاری از صنایع از انواع سوله استفاده می شود.

طراحی سوله از دیگر انواع سازه فلزی متفاوت بوده  و دارای سقفی شیب دار می باشد و می توان از سوله در صنایع مختلفی استفاده کرد.

خدمات طراحی سازه فلزی

انواع سازه فلزی

  • سازه های فلزی قاب بندی شده

این نوع سازه فلزی به طور عموم برای ساختمان های تجاری و اداری مورد استفاده قرار می گیرد.

در این سازه عمدتا عضو هایی عمود بر یکدیگر مورد استفاده قرار گرفته و از طریق اتصالات به یکدیگر متصل می گردند. به جرات می توان گفت که این نوع از سازه ها بیشتر مورد استفاده قرار می گیرند.

  • سازه های فلزی پوسته ای

به طور کلی سازه های فلزی پوسته ای برای ساخت مخازن ذخیره سیالات گوناگون و نیز مخازن تحت فشار استفاده می شود.

  • سازه های فلزی معلق

در طراحی سازه های فلزی معلق ، یک سازه قاب بندی شده توسط سیم های بکسل محکم نگه داشته می شود.

به دلیل ویژگی هایی که این نوع از سازه های فلزی دارند، عمدتا از آن ها در طراحی و ساخت انواع پل های فلزی استفاده می شود.

  • سازه های خرپایی

در سازه های خرپایی تیر ها و اتصالات به گونه ای به یکدیگر متصل می گردند که یک مثلث را ایجاد کنند.

در واقع سازه های خرپایی به گونه ای طراحی می شوند که نیرو موجود بر سطح مورد نظر، بین اعضا تقسیم گردد.

به طور کلی اعضای به کار رفته در سازه های خرپایی به صورت عضو دو نیرویی هستند و تنها قادر به تحمل نیرو های فشاری و کششی هستند.

مزایای استفاده از سازه فلزی

طراحی سازه فولادی بسیار مقرون به صرفه می باشد زیرا می توان سازه فلزی را به صورت پیش ساخته برای ساختمان استفاده کرد

از دیگر مزایای سازه فلزی کوتاه شدن مدت زمان انجام پروژه برای اجرا و نصب بوده و در نهایت باعث کاهش هزینه ها می شود.

از دیگر مزایای استفاده از سازه فلزی این است که می توان پس از اتمام کار پیاده سازی ساختمان، سازه را مجدد توسعه داد. همچنین در طراحی سازه فلزی از فضای کمتری استفاده می شود و در ارتفاع سازه فلزی گزینه ای مناسب محسوب می شود.

مقاومت سازه فلزی بالا بوده و نسبت مقاومت به وزن طراحی سازه فولادی  از بتن بیشتر است که این مورد برای ساختمان های بلند و همچنین برای ساختمان هایی که در ارتفاع قرار دارند از درجه اهمیت بالایی برخوردار می باشد.

سازه فولادی از دوام بالا، مقاومت بالا، خاصیت ارتجاعی مناسب نیز در شرایط گوناگون برخوردار می باشد. شکل پذیری فلز از دیگر مزایای استفاده از سازه فلزی در ساخت انواع ساختمان می باشد و همچنین در برابر انفجار رفتار بهتری را نسبت به طراحی سازه بتنی از خود نشان می دهند.

در سازه فلزی امکان افزایش مقاوم سازی ساختمان پس از ساخت و ساز نیز وجود دارد. همچنین می توان از سازه فولادی به خصوص چنان چه در آن از پیچ و مهره برای اتصال استفاده شده باشد مجدد در مکانی دیگر استفاده نمود.

ارائه خدمات طراحی سازه فلزی

طراحی سازه فلزی در کرج,

طراحی سازه فلزی در اشتهارد,

طراحی سازه فلزی در هشتگرد,

طراحی سازه فلزی در اشتهاد ۲

طراحی سازه فلزی در شهرک صنعتی امید البرز,

طراحی سازه فلزی در نظرآباد,

طراحی سازه فلزی در تهران,

 

مطالب مرتبط

ساخت سوله و سازه فلزی

 

 

 

ادامه مطلب
نحوه ساخت سوله فلزی صنعتی

نحوه ساخت و نصب سوله فلزی صنعتی

سوله فلزی صنعتی

یکی از جذابترین و زیباترین سازه های عمرانی که در طراحی و تولید صنعتی آنها از فلز استفاده شده، سوله نام دارد. در واقع سوله ها به سازه های فلزی شیبداری گفته می شوند که قطعات تشکیل دهنده آن بر حسب محاسبات فنی خاصی به یکدیگر متصل خواهند شد.

ابعاد و اندازه سوله ها بر اساس نوع کاربری و کاربرد آنها متفاوت خواهد بود. به طور مثال در ساخت اکثر سالن و سوله های صنعتی با کاربری های متعددی از قطعاتی با ابعاد و وزن متغیر استفاده خواهد شد.

سوله فلزی صنعتی، در واقع سازه ای فولادی و پیش ساخته است که کاربرد بسیاری در سراسر جهان دارد و باید هنگام سفارش این محصول همواره به موضوعاتی چون ابعاد دهانه، ارتفاع، طول و میزان تحمل بار برف و باد منطقه در زمان طراحی داشت.

همچنین با وجود بهترین کارشناسان و محاسبات در ساخت قطعات سوله فلزی صنعتی، چنانچه اصولی مانند جوشکاری، زنگ زدایی و رنگ آمیزی علمی یا کارگذاری صحیح اجزا و استفاده از متریال و پیچ و مهره استاندارد رعایت نشود؛ آن سازه فلزی صنعتی از استحکام و کارایی لازم برای استفاده در انواع کاربری های صنعتی گوناگون برخوردار نخواهند بود.

خصوصیات ساخت و نصب سوله فلزی صنعتی

به طور عمده کاربرد سوله فلزی صنعتی از نظر طراحی با دیگر سازه های عمرانی متفاوت است و در قاب این سازه ها عموما از دهانه های بزرگ و سقف هایی شیبدار استفاده می شود. همچنین پروفیل های موجود در بازار برای اجرای این نوع سازه ها به دلیل بزرگی ابعاد تیر و ستون هایش مناسب نبوده و باید برای ساخت تیر ورق برای استفاده در پروفیل های آن اقدام کرد.

از آنجایی که تخصص و دقت فراونی در تولید سازه فلزی صنعتی دخیل است؛ لذا بی توجهی به هر یک از فاکتورهای مهم و تاثیرگذار آن در امر طراحی این نوع سازه ها خسارات و هزینه های جبران ناپذیری را برای سازنده به دنبال خود خواهد داشت و همچنین ممکن است باعث تضعیف استحکام و پایداری سازه فلزی نیز شود.

مراحل ساخت و نصب سازه شیبدار فلزی صنعتی

مراحل طراحی و ساخت سوله فلزی صنعتی مقاوم با کیفیت در جهت استفاده کاربری های مختلف صنعتی شامل هر یک از موارد مطرح شده در زیر است :

توجه به قابلیت بارگذاری دائم و نامتقارن در ترکیب قطعات اتصال دهنده سوله
توجه به قابلیت بارگذاری جانبی برف و باران در ترکیب قطعات اتصال دهنده سوله
قابلیت بارگذاری جرثقیل در ترکیب قطعات اتصال دهنده سوله
در نظر گرفتن اهمیت و ضریب منطقه ای سوله
محاسبه ارتفاع جانبی و دیواره های سوله
محاسبه دهانه ورودی و اندازه طولی سوله
مشخص کردن تعداد قاب های طولی مورد نیاز
محاسبه درز انقطاع
محاسبه ضریب طول موثر
محاسبه درصد شیب سقف سوله فلزی
انتخاب پوشش سقف سوله  از جنس ساندویچ پنل یا ورق گالوانیزه و توری مرغی
تشخیص نوع خاستگاه زمین و مقاومت خاک منطقه
کنترل در جابجایی قطعات سوله فلزی صنعتی
طراحی قطعات اتصال دهنده و بیس پلیت
طراحی تیر حمال جرثقیل
طراحی میل مهار(sag rod)
تشخیص پرلین‌ ها با استفاده از نرم‌ افزار
ارائه طرحی مناسب و با صرفه اقتصادی برای سازنده
ارائه دفترچه محاسبات برای آغاز تولید سازه فلزی صنعتی پروژه

عوامل موثر بر وزن سوله یک سازه صنعتی

وزن یک سوله فلز صنعتی به فاکتورهای گوناگونی همچون موقعیت مکان آن، سرعت وزش باد، میزان بارش باران و برف، دهانه سالن و ارتفاع ستون ها بستگی خواهد داشت و در صورت لزوم از جرثقیل سقفی در ساخت آن بستگی خواهد شد. وزن یک سوله فلزی بر روی قیمت و کیفیت آن در طراحی سازه های صنعتی تاثیر بسزایی دارد.

مطالب مرتبط

مزایای سازه های فلزی

ادامه مطلب

تفاوت های سازه های فلزی و بتنی

مقایسه سازه های فلزی و بتنی

قبل از مهندسی مدرن و توانایی دستکاری بتن و فولاد ، دنیای معماری شامل خانه های چوب ، خشت ، کاهگل و غار بود.

ما راه طولانی را طی کرده ایم.

شهرهای امروز آسمانهایی را نشان می دهند که توسط ساختمانهای بسیار بلند و سختگیرانه متوقف می شوند ، حتی راهنماهای تور معماری گاهگاهی درد گردن را تجربه می کنند.

بنابراین ، کدام ماده در دنیای توسعه امروز برتر است – بتن یا فولاد؟

سازه فلزی و سازه بتنی ، هر دو مزایای بی شماری را فراهم می کنند.

ایمنی بتن:

سازه بتنی نسبت به سازه فلزی ایمن تر است.

هسته ساختمان (جایی که آسانسورها ، پله ها و سیستم های برق در آن قرار دارند) برای محافظت در صورت آتش سوزی یا حمله تروریستی ، در بتن به ضخامت ۲ فوت محصور خواهد شد.

بتن ریخته گری شده مقاومت فوق العاده ای در برابر انفجار و  یا ضربه دارد.

بتن همچنین می تواند در برابر درجه حرارت بسیار بالای آتش را برای مدت طولانی بدون از بین رفتن یکپارچگی سازه تحمل کند..

به دلیل سنگینی ، جرم و مقاومت ذاتی بتن ، ساختمانهایی که با بتن ساخته می شوند می توانند در مقابل بادهای بیش از ۲۰۰ مایل در ساعت مقاومت کنند و حتی تحت تأثیر آوارهای پرواز نیز عملکرد خوبی دارند.

فولاد:

کارشناسان اذعان می کنند که فولاد می تواند با قرار گرفتن در معرض دمای بسیار بالا نرم و ذوب شود

مقاومت و شکل پذیری فولاد ، همراه با مهندسی و طراحی جامد ، آن را به یک انتخاب مطمئن در مناطق لرزه ای تبدیل کرده است.

قاب های فولادی در زیر بارهای زیاد همچون بادبسیار خوب عمل می کنند ، زیرا شکل پذیر هستند ، به این معنی که توانایی خم شدن بدون شکستن را دارند و می توانند این نوع انرژی را جذب کنند.”

فولاد دارای بالاترین نسبت مقاومت به وزن نسبت به سایر مواد ساختمانی است.”

و با استفاده از روشهای جدید ساخت ، سازه های فلزی همچنان یک گزینه محبوب برای توسعه دهندگان اداری و چند خانواده هستند.

استفاده از تخته تیرچه ، خرپای مبهم و ساخت تیر تیرچه ای باعث می شود که ارتفاع پایین تر از کف تا حد معمول در ساختمانهای فلزی سازه ای پیش بینی شود.

به دنبال دهانه طولانی فضای بدون ستون هستید؟

“فولاد می تواند دهانه های بسیار طولانی را در سازه ها و بدون ستون های میانی انجام دهد، این یک ماده بسیار انعطاف پذیر از نظر روش های مختلف برای رفع نیازهای طراحی است.

مزایای اسکلت بتنی

  • شکل پذیری میلگرد و امکان قالب گیری بتن در اشکال مختلف
  • مقاومت در برابر آتش سوزی بین ۱ الی ۶ ساعت
  • مقاومت در برابر اقلیم‌های مختلف آب و هوایی
  • صلبیت بیشتر اسکلت بتنی نسبت به فولاد
  • دسترسی بهتر به مصالح مانند سیمان و ماسه
  • هزینه اجرا کمتر نسبت به اسکلت فلزی

معایب اسکلت بتنی

  • زمان‌بر بودن آرماتور بندی و قالب بندی
  • وزن بیشتر سازه نسبت به اسکلت فولادی
  • دخیل بودن عوامل خارجی حین بتن ریزی که میتواند باعث ناهمگنی خواص بتن شود

مزایای اسکلت فلزی

  • سرعت عمل بالاتر در اجرای پروژه اسکلت بندی
  • یک پارچگی بیشتر اعضای سازه در مقایسه با اسکلت بتنی
  • بالاتر بودن نسبت مقاومت به وزن فولاد در مقایسه بتن
  • انعطاف پذیری بیشتر فولاد در مقایسه با بتن
  • وزن اسکلت فلزی کمتر از اسکلت بتنی است
  • مساحت اشغالی توسط اسکلت فلزی کمتر از بتنی است
  • ارزش پس از تخریب بیشتر به علت وجود فولاد در سازه و امکان بازیافت آن

معایب اسکلت فلزی

  • دشواری جوشکاری و ایجاد اتصالات در اجزای سازه
  • ایجاد زنگ زدگی و خوردگی اجزا در صورت طولانی شدن تماس با هوای آزاد.

تفاوت قیمت اسکلت فلزی و بتنی

از لحاظ هزینه و قیمت ، هزینه ساخت سازه فلزی یا در کل ساخت سوله نسبت به هزینه ساخت سازه بتنی بیشتر میباشد در اکثر مواقع البته به نوع سازه و کاربری هم بستگی دارد .

از لحاظ فرسودگی و عمر سازه باید به این موضوع اشاره کنیم که سازه های بتنی بیشتر دچار فرسودگی میشوند و سازه های فلزی اصطحلاک کمتری نسبت به بتنی دارند و کمتر دچار فرسودگی میشوند.

مطالب مرتبط

ساخت سوله و سازه فلزی

 

 

ادامه مطلب

مراحل ساخت سازه فلزی

مراحل احداث سازه فلزی:

روند احداث یک سازه فلزی (سوله فلزی، ساختمان فلزی) می تواند گاهی اوقات خسته کننده و گیج کننده باشد. با این حال ، دانستن و تکمیل هر مرحله برای مونتاژ ساختمان فلزی شما ضروری است.

اگر تصمیم دارید یک سازه فلزی بسازید، ایده خوبی است که با مراحل ساخت آن آشنا شوید.

احداث سوله فولادی در صورتی که دانش ساختمانی قبلی داشته باشید در واقع می تواند بسیار ساده باشد. در هر صورت ، این هنوز یک وظیفه سنگین است و اگر ندانید که چه کاری انجام می دهید ، بسیار دشوار است.

حتماً از نکات ایمنی مرتبط با احداث سازه خود پیروی کنید و این مراحل را برای رویکردی پیچیده دنبال کنید.

نحوه ساخت یک سازه فلزی

مرحله ۱: نگاهی به دستورالعمل ها

قبل از شروع ساختن ، حتما به نقشه ها و دستورالعمل های سازه خود نگاه کنید تا ایده بهتری در مورد چگونگی هماهنگی هر قسمت بدست آورید. همچنین باید در کل مراحل به دستورالعمل ها مراجعه کنید.

مرحله ۲: بنیاد

پی یکی از مهمترین عناصر ساخت ساختمان فلزی شماست. مطمئن شوید که سطح دال سیمان شما کاملاً صاف باشد تا پیچ ها به راحتی پیدا شوند. دستورالعمل ها را مشاهده کنید تا بفهمید پیچ ​​های لنگر شما به کجا می روند.

حتماً دال خود را از مرکز هر پیچ و بین پیچهای لنگر خود اندازه بگیرید و سپس آنها را با هم مقایسه کنید تا از یکنواخت بودن آنها اطمینان حاصل کنید.

برای اطمینان از اندازه گیری صحیح دال ، از بالا سمت چپ دال به سمت راست پایین و سپس از بالا سمت راست تا پایین سمت چپ اندازه گیری می شود. اگر این دو اندازه گیری برابر باشد ، دال سیمان شما شکل مناسبی دارد. این نکته خوبی برای تشخیص زود هنگام هرگونه مشکل است ، بنابراین ممکن است به راحتی اصلاح شوند.

مرحله ۳: قاب

قسمت اول فرایند کادربندی با ستون های I-Beam و تیرچه ها آغاز می شود. از آنجا که این ساختمان ها “از قبل مهندسی شده” هستند ، تمام قطعات برای شما برش داده می شوند ، مشت می شوند و جوش می خورند. این تیرها سنگین ترین و اساسی ترین قطعه ها برای ساخت سازه فلزی شما خواهند بود.

قبل از اتصال ستون ها ، مطمئن شوید که پیچ و مهره های شما فاقد هرگونه بتن بوده و به درستی قرار گرفته اند.

مرحله چهارم: لباسهای چوبی ، براقها و دهانه های قاب دار

پس از اینکه چارچوب های اصلی را به دست آوردید ، می توانید فریم های ریف ، زیره های لبه دار ، سوراخ ها و محفظه های دیواری باقیمانده را که به دیوارها و سقف پشتیبانی بیشتری می کنند اضافه کنید. مهاربندی موقت را نصب کنید و بگذارید تا قاب در مرحله ثابت بماند تا اینکه در مرحله بعدی ورق کاری دیوارها را کامل کنید.

مرحله ۵: سقف و دیوارها

در این مرحله ، بیشتر کادر بندی ها باید تکمیل شود. از اینجا می توانید تمرکز خود را بر روی عایق ها ، دیوارها و ورق های سقف بگذارید. به راحتی با استفاده از اتصال دهنده ها ورق را به داخل قاب پیچ کنید. اتصال دهنده های بلندتر با نخ های کوچکتر ، پانل های شما را به قاب متصل می کنند. اتصال دهنده های کوتاهتر با نخهای بزرگتر ، پیچ کوک نامیده می شوند ، صفحات را به یکدیگر متصل می کنند.

پس از اتمام دیوارها ، می توانید بر روی پانل های سقف تمرکز کنید ، و همچنین می توانید به یاد داشته باشید که آب و هوا را حذف کنید. بنابراین همان کاری که با دیوارهای فایبرگلاس انجام دادید و هر ورق را با یک نوار بسته بندی مهر و موم کنید تا یک مانع ضد آب ایجاد شود. برای اتصال قسمت زیرین نوار بسته به پایه لبه درست در خارج از نوار دو طرفه ، از نوار درزگیر ماستیک استفاده کنید.

سیلر را از بالای نوار بسته ببندید تا ورق سقف را به آن متصل کنید. نوار کاغذی محافظ را روی ماستیک بگذارید تا زمانی که آماده نصب ورق بعدی شوید. مراقب باشید که نگذارید عایق بین ورق های سقف و نوار بسته شود. هنگامی که نوار کاغذی محافظ را پوست گرفتید ، می توانید ورق بعدی را نصب کنید.

مرحله ۶: زیبایی شناسی

آخرین مرحله در ساختن ساختمان فلزی شامل هر یک از تریم ها ، ناودانها ، لوازم جانبی و سایر گزینه های طراحی ساختمان فلزی است که شما خریداری کرده اید. همچنین ممکن است بخواهید از نوار و انبر گیره دو طرفه استفاده کنید تا قطعات را در صورت لزوم در کنار هم قرار دهید. تر و تمیز نه تنها به نظر می رسد ساختمان شما به پایان رسیده است ، بلکه به شما کمک می کند تا ساختمان درز نداشته باشد. در آخر ، شما هر در ، پنجره و منافذی را اضافه خواهید کرد. و در آخر ، ساختمان شما کامل خواهد شد.

در ضمن ، به مشاغل تکمیل شده ما نگاهی بیندازید و هرگز نمی دانید از کجا برای ساختمان فلزی خود الهام می گیرید.

ساخت سازه فلزی

برای کمک به پروژه ساخت سازه فلزی خود با  ما تماس بگیرید!

اگر به دنبال ساخت یک سوله فلزی هستید و یا اگر ترجیح می دهید سازه فلزی خود را احداث نکنید ، ما خدمات ساخت سازه فلزی همه از پی تا کلید را ارائه می دهیم.

ادامه مطلب

ساخت سوله گلخانه ای

سوله گلخانه

امروزه یکی از گزینه های مساعد کشت و زرع ، سوله های گلخانه ای برای سرمایه‏‌گذاری کشاورزان می باشد .

مزایای ساخت سوله گلخانه ای

استفاده از اسکلت فلزی در ساخت سوله گلخانه‏‌ای به دلیل انعطاف پذیری بالا ، استحکام و پایداری بالا، مقاوم در برابر بلا های طبیعی مانند سیل و زلزله و ساخت با مقیاس بسیار بزرگ و در نتیجه ماندگاری طولانی مدت و هزینه نگهداری کم توجیه اقتصادی داشته و در عین حال زمینه مکانیزه شدن کل مجموعه را فراهم می‌سازد.

استفاده از سازه های بتنی، با توجه به هزینه های بالا و سرعت کم ساخت آن، دیگر مناسب استفاده در ابعاد بالا نیست. برخلاف سازه های بتنی، سوله ها با سرعت بالا و مقرون به صرفه بودنشان مناسب تر هستند.

نحوه ساخت سوله گلخانه‌ای

سوله گلخانه‏‌ای فلزی بر اساس طراحی سازه به دو دسته متحرک و ثابت تقسیم می‌شوند. سوله‌های متحرک یا پرتابل نصب آسانی دارند کافی است اتصالات مربوطه را با استفاده از پیچ و مهره‏‌ها نصب و بنا به ضرورت باز یا جابجا کنند. لازم به ذکر است که برای کاهش هزینه‌ها می‎توان از سیستم جوش به جای اتصالات پرتابل بهره برد که از مزایای سوله‌های ثابت است.

عوامل موثر بر ساخت سوله گلخانه ای

کاربرد گلخانه، شرایط آب و هوایی منطقه ، مسطح بودن زمین ، حمل و نقل و دسترسی محلی ، محاسبات دقیق سازه‌ای پوشش رنگ ضدخوردگی قطعات ،نوع پوشش سقفی، ابعاد فضای گلخانه، ارتفاع گلخانه، سیستم آبیاری و برق، سرمایشی و گرمایشی، تعبیه تهویه و میزان سرمایه گذاری

پوشش سوله های گلخانه

پوشش سوله دارای دو بخش درونی و بیرونی است. از جمله مصالح مورد استفاده برای پوشش درونی و بیرونی، پانل های گالوانیزه ، پانل های سیمانی ، ورق های آلومینیومی و آجر سنگ است. در سوله های گلخانه ای از شیشه، پلی کربنات یا پلاستیک استفاده می شود.

سوله تونلی گلخانه

سوله گلخانه تونلی

انواع روش احداث گلخانه

گلخانه های مرکب یا گلخانه تونلی

متداول ترین قالب های اسکلت فلزی برای گلخانه ، گلخانه تونلی است

گلخانه تونلی با فرم کمانی است که از لوله های گالوانیزه و تو خالی یا فولادی توپر ساخته می شوند.

این نوع از گلخانه ها دارای مزیت هایی مانند ساخت سریع و آسان، با قابلیت جابجایی و مهم ترین آن صرفه اقتصادی است.  از جمله کاربرد های احداث گلخانه های تونلی برای سالن های پرورش قارچ، سبزیجات و صیفی جات است.

سوله گلخانه پیوسته گلخانه های پیوسته

گلخانه های پیوسته یا اسپانیایی در مساحت های بزرگ با انواع نوع دهانه و ارتفاع ساخته می شوند. پوشش دیواره های این نوع گلخانه از پلی کربنات از سقف پلاستیکی تشکیل شده است.

 

شرکت کبیر سازه اسپاد بارمان ارائه دهنده خدمات در زمینه ساخت سوله ، ساخت سازه فلزی ، ساخت سازه فلزی در کرج , ساخت و تولید سازه فلزی  در کرج , سازه سبک در کرج , ساخت سوله در کرج , سازه دست دوم  در کرج, ساخت سوله گلخانه ای در کرج, ساخت سوله گلخانه ای در اشتهارد و ساخت سوله گلخانه ای در نظرآباد

ادامه مطلب

ساخت سوله گاوداری

سوله گاوداری

برای ساخت سوله گاوداری ، سوله خرپایی به دلیل طراحی خاص ساختارش و استفاده از پروفیل ها توانسته یکی از بهترین روش ها باشد

سوله های خرپایی در برابر تمامی شرایط طبیعی از جمله بار برف و زلزله  استقامت بسیار بالایی را از خود نشان می دهند به همین علت برای ساخت سوله های دامداری بسیار مناسبتر از سازه های دیگر نیز می باشند .

نکاتی برای ساخت سوله گاوداری

برای ساخت سوله گاوداری باید نکاتی را در نظر بگیرید که در ادامه مطلب به آن اشاره میکنیم :

این مکان برای استراحت و خواب گاوها در طول شب است. هر گاو در محل استراحت جایگاه خاص خود را دارد که کابینک نامیده می شود اتاقک ها باید با سقف ساخته شده از ورق های آهن ، کاهگل چمن یا ماکوتی پوشانده شوند.

سقف باید به اندازه کافی بلند باشد تا اگر گاو از چمن ساخته شده یا اگر یونجه در زیر آن ذخیره شده باشد ، توسط آن قابل خوردن نباشد. اتاقک باید به گونه ای ساخته شود که گاو همیشه تمیز بماند

پسمانده ریخته شده را هر روز تمیز کنید. کف بتونی خشن مانع لیز خوردن گاو می شود. کف شیب دار به تخلیه زباله کمک می کند آن را در خارج از سوله جمع کنید. هر روز کف را تمیز و ضد عفونی کنید. این باعث پوسیدگی و فرسایش پا می شود

یک گاو برای دراز کشیدن به فضا احتیاج دارد. باید تعداد حفره ها را به اندازه ای ساخت که بیشتر اوقات توسط حیوانات اشغال شود. اتاقک های خالی از سکنه باعث هدر رفتن فضا و پول می شوند.

برای محدود کردن درگیری بین حیوانات ، یک بلوک را به هر اتاقک ثابت کنید.

دمای مناسب برای گاوداری بین ۵ الی ۲۱ درجه سانتیگراد است. گاو تا منفی ۱۵ درجه را نیز می تواند تحمل کند که البته سبب کاهش راندمان تولید می گردد. به همین منظور نیاز به دستگاه مانیتورینگ دما در سوله گاوداری داریم. این سیستم با افزایش و کاهش دما هشدار لازم را می دهد.

هزینه ساخت سوله گاوداری

هزینه ها و برآورد ساخت سوله گاوداری به عواملی چون نوع متریال مصرفی متراژ و ابعاد مد نظر و البته نوع سازه بستگی دارد . سوله های خرپایی در دهانه های بزرگتر می تواند از لحاظ هزینه به صرفه تر باشد.

برای کسب اطلاعات بیشتر از طریق راههای ارتباطی شرکت با کارشناسان ما در ارتباط باشید .

شرکت کبیر سازه اسپاد بارمان ارائه دهنده خدمات در زمینه ساخت سوله ، ساخت سازه فلزی ، ساخت سازه فلزی در کرج , ساخت و تولید سازه فلزی  در کرج , سازه سبک در کرج , ساخت سوله در کرج, سازه دست دوم  در کرج, ساخت سوله های گاوداری در کرج, ساخت سوله های گاوداری در اشتهارد و ساخت سوله های گاوداری در نظرآباد

ادامه مطلب
سوالی دارید؟ با ما صحبت کنید!
مکالمه را شروع کنید
سلام! برای چت در WhatsApp پرسنل پشتیبانی که میخواهید با او صحبت کنید را انتخاب کنید
ما معمولاً در چند دقیقه پاسخ می دهیم
Call Now Button